Бетоносмесительная установка IMER GROUP ORU MULTIS 750 LK CS90 20V – 30 м3/ч (2 силоса) в Челябинске

Введение:

IMER GROUP является европейским лидером по производству строительной техники, бетоносмесительного

оборудования, оборудования для работ по внешней внутренней отделке, а также землеройной технике.

Компания была основана в 1962 году. Сегодня эта организация представлена в более чем 42 странах мира и имеет девять зарубежных филиалов (Франция, США, Великобритания, Испания, Россия, Сингапур, Латинская Америка, Ближний Восток и Марокко), располагает производственной линией в Турции, и имеет партнеров в странах Западной и Восточной Европы, Скандинавии, в Канаде, Вьетнаме, Южной Африке, Тунисе, Китае, Индии. Штаб-квартира группы находится в Поджибонси (пров.Сиена), Италия. Imer Group, со штатом в 700 человек во всем мире, насчитывает 4 производственные линии на территории Италии, занимающие общую площадь в 336'000 кв. метров (из которых 70'900 – закрытые помещения), кроме того имеет завод по производству .автобетоновозов. в Аксарае (Турция). Группа разделена на 4 производственные линии: линия строительного оборудования, линия оборудования для работ по внешней и внутренней отделке и транспортировке (Imer International spa), линия бетоносмесительных установок, бетононасосов и автобетоновозов (Le ORU spa), линия землеройной техники IHIMER spa). С момента основания IMER Group занимается производством продукции соответствующей самым высоким стандартам и отвечающей многочисленным требованиям рынка, IMER Group повсеместно известная марка, синоним инновационной технологии, безопасности для оператора и уважения к окружающей среде.

· Помимо соответствия требованиям Системы Качества EN ISO 9000:2000, подтвержденного Сертификатом,

Компания «LE OFFICINE RIUNITE-UDINE S.P.A.» подтверждает, что все производимые ими установки,

построены с использованием процессов сварки, сертифицированных Международной Коллегией, в

соответствии с требованиями стандартаEN-729-2.

· Использование системы улавливания или удаления пыли позволяет сохранять содержание пыли в воздухе (разумеется, в отношении завода) в воздухе в пределах норм, обозначенных в Указе Президента №. 203/1988 и Указе Президента от 25 июля 1991 г.

· Бетоносмесительные заводы ORU , были сертифицированы POSS RU.0001 11MP04 ( сертификационный номер POSS IT.MP04 B07946).
Условия эксплуатации:

Высота: до 1000 м над уровнем моря

Температура эксплуатации: 0 / + 50°C

Температура эксплуатации электронных устройств: + 5 / + 35°C

Мин./макс. температура остановки работы: -15 / +60°C

Макс. скорость ветра: 120 км/ч

Макс. влажность: 80%

Данные по электропитанию:

Напряжение питания и частота тока: 380В/50Гц

Правила безопасности:

Смесительная установка будет спроектирована, произведена и введена в эксплуатацию в соответствии с

требованиями безопасности, регламентированными действующими Директивами ЕС:

89/392/CEE - 91/368/CEE - 93/44/CEE - 93/68/CEE; 73/23/CEE, измененная 93/68/CEE; 87/404/CEE; 89/336/CEE.

Соблюдение указанных выше правил применимо только к частям машины, произведенным нашей компанией.

Документация:

Техническая документация, Руководство по эксплуатации и другие документы, будут предоставлены на русском и английском языках.

Производительность:

30 м3/ч уплотненного бетона (37 м3/ч неуплотненного свежего бетона), коэффициент уплотнения 1,25 в соответствии с DIN 459.

B Техническая спецификация

Группа хранения инертных материалов, модель LOGIK WL3/7 - 1 вибратор – 10.000 колебаний в минуту,

частота тока питания 200 Гц

Рядный склад инертных материалов

· бункеры, шт.: 3 x 20 м3

· Пневматические разгрузочные шлюзы, шт.: 3

· Пневматические цилиндры, шт.: 3

· Общий объем, м3: 60

· Толщина стенок, мм: 3

· Толщина разгрузочных конусов, мм: 4

· Толщина износостойкой пластины на разгрузочном конусе, мм: 8

· Бункеры имеют независимую структуру со стальными стенами и перегородками из рифленых стальных листов.

· Разгрузочные шлюзы приводятся в действие демпфированными пневматическими цилиндрами с высокой

скоростью закрытия и механически регулируемой степенью открытия.

· Все конструкции имеют антикоррозийную обработку

Вибрационная система TS226

Весовой дозатор инертных материалов конвейерного типа

· Взвешивание с помощью 4-х сертифицированных тензодатчиков.

· Максимальная грузоподъемность, кг: 7.500

· Взвешиваемый объем, м3: 13

· Ширина конвейера, мм: 700

· Длина конвейера, м: 9,4

· производительность, м3/ч: 266

Техническая документация установки

Чертежи, электрические схемы, руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию, каталоги запасных частей будут предоставлены. (на русском языке)



Воздушный компрессор мод. B4900

· объем ресивера (л): 500

· подача воздуха (л/мин): 771

· Рабочее давление (бар): 9

· Предохранительный клапан (шт.) 1

· Электрокомпрессор, IP 55, установленная мощность, (кВт): 3



Смесительная установка ORU MULTIS 750-LK

· Планетарный миксера MS ORU 750/500

· Загружаемый объем, л: 750

· Выход неуплотненного бетона, л: 725

· Выход уплотненной бетонной смеси, л: 500

· Редукторный двигатель , IP 55, уст. Мощность, кВт: 18,5

· Гидравлическая станция, IP 55, класс, мощность, кВт: 2,2

· Перемешивающие лопасти (шт.): 2

· второстепенный лопасти (шт.): 1

· Износостойкие внутренние пластины: HB 400

· Облицовка стен: Fe510

· Вес (kg): 2000

· корпус смесителя с самоподдерживающейся основой

· Редуктор с винтовым и прямым приводом, применяемый для работы в тяжелом режиме

· Дозатор воды

· Служебный люк для визуального контроля состояния смеси

· Ручной аварийный насос для разгрузки смесителя

· Разгрузочный шлюз

· Электрические соединители для распределительного щита

· Защита от несанкционированного доступа

Скип для загрузки инертных материалов для смесителя ORU MS 750/500

· Вместимость скипа, л: 866

· Максимальная грузоподъемность, кг: 1000

· Скоростьподъема/спускаскипа. м/сек: 0,38

· Редукторный двигатель. кВт: 5,5

· Барабан с тросом

· Двойной стальной канат, D, мм: 10

· Мин.гарантированная нагрузка на разрыв, кг: 8700

· Вес, Кг: 1000

· Механические устройства безопасности, шт.: 1

· Электромеханические устройства безопасности, шт.: 2

· Скип с крышкой разгрузочного люка, действующей под силой тяжести, поддерживаемый на двух прочных

опорах. Подъемная система с двумя барабанами. Механические приспособления, предохраняющие

скип от падения в случае разрыва троса

· Устройства безопасности включены в комплектацию.

Цементные весы, мод. B 200

· Весовой бункер с сертифицированным CЕ тензодатчиком, шт.: 1

· Макс. взвешиваемыйвес, кг: 300

· Геометрическийобъемцементного бункера, л: 220

· Электропневматическая поворотная заслонка, шт.: 1

· Пневматический вибратор, шт: 1

· Цементный бункер с прямой разгрузкой в миксер с помощью поворотной заслонки

Пылеулавливающий фильтр, мод. 750

· Пылеулавительдляочисткивоздуха, вытесняемогоизсмесителяпризагрузке.

Система взвешивания воды с импульсным электромагнитным соленоидальным клапаном

· Компьютерная дозирующая система с электромагнитным водомером

· Предваарительнонастроеннаядозирующаясистемаскабелями,электрическим оборудованием и

дополнительными принадлежностями.

· Электропневматический дозирующий клапан.

· Система должна быть соединена с водопроводом.

Опорные конструкции для смесителя Multis, высота разгрузки 4 м, с рельсами скипа

· Опорныеконструкциидля смесителя с переходом и лестницей, панелью управления и дополнительным

электрооборудованием

· Высотаразгрузки, м: 4,10



Компьютерная система управления заводом, модель CS90-20V для ORU MULTIS

· Электронная панель управления, класс защиты IP 32, с цифровым дисплеем уровня цемента и индикатором веса

(для полуавтоматического управления);

· Компьютер: IBM /HP

· CPU: Pentium 4 min.

· RAM: 256 MB min.

· Жесткий диск: 40 GB min.

· Гибкий диск: 1

· Видео карта: VGA 4 MB min.

· Последовательные порты. шт.: 2

· Параллельные порты, шт.: 1

· Мышь 1

· Клавиатура 1

· CD/DVD-ROM 1

· Монитор: VGA colors, 17”

· PLC: SIEMENS S7-300

· Операционная система: WINDOWS XP PROFESSIONAL

Особенности:

· Сводный3D обзор

· Миксеры: 1 миксер или непосредственная загрузка в автобетоносмеситель

· Инертные материалы/вода/цемент/весовой пульт управления. Остальные весы - по запросу.

· Детали управления с режимами разгрузки с вибрацией/наличия сырья/обучения

· Контроль за влажностью с компенсатором

· Управлением производством для 10 разных клиентов одновременно с режимами выбора приоритета/FIFO/ непрерывного вывоза/непрерывных циклов

· Описание: запись обо всех сведениях, всех циклах в автоматическом/ручном режимах без ограничений,

распечатка и редактирование всех сведений.

· Запись всех команд/последовательности/клиентах/местах/атобетономешалках/водителях/сведений о

доставке.

· Управление и запись всех сигналов.

· Управление и запись всех параметров потребления ресурсов и материалов автоматическом/ручном режимах

· Управление и запись всех отгруженных материалов в автоматическом/ручном режимах

· ASCII или DBF экспортные сведения

· Контрользамощностьюсмесителя.

· Языки: Итальянский, Французский, Английский, Немецкий, Испанский и другие европейские/не европейские языки под запрос.

· Устройство бесперебойного электроснабжение

· 24-хигольчатыйматричныйпринтерна136 колонок + кабель (для CS 90)

· Панель управления 170 IEC (резистивного типа)с поддержкой до 3 типов инертных материалов

· Микропроцессорное управлениесистемойизмерениявлажностиинертныхматериалов, гарантирующее

соответствие соотношения инертных материалов, цемента и воды пропорциям, заложенным в рецептуре

состава смеси.

· Простоеменю, позволяющеевносить, изменятьизапоминатьвсенеобходимыеданные.

Распределитель пара для склада инертных материалов CZ/WXL.



Цементный шнек8 x 193 – 2BS-7,5 кВт

· Длина, м: 8

· Диаметр, мм: 193

· Двигатель с редуктором, IP 55, мощность. КВт: 7,5

· Номинальная производительность, м3/ч: 40

· Шнек питатель с наклонной подачей и разгрузочным шлюзом, смотровыми люками и дополнительными

принадлежностями.

Электрическое управление для шнека 9,2 кВт.

Пылеулавливающий фильтр 20 м2, расположенный сверху цементного силоса (очищется вибратором)

· Фильтрующая поверхность, м2: 20

· Внешний диаметр, мм: 800

· Полиэстровые картриджи, шт.: 14

· Фильтруемый воздушный поток, м3/ч: 1560

· Вибратор, IP 65, мощность. Вт: 200

· Сухой остаток в отфильтрованном воздухе, мг/м3: 4

· Соединительный фланец, электрическое оборудование, кабели и дополнительные принадлежности.

Принадлежности системы аэрации цемента

· Приводимая в действие от компрессора система аэрации снабжена одним распределительным кольцом с

фиксированным кронштейном, рилсановой трубой диаметром 10 мм, соленоидальным клапаном на 24В,

соединителями, выдувным отверстием, кабелем и дополнительными принадлежностями.

Электромеханический индикатор уровня заполнения для одного силоса

· Электромеханическая система индикации со световым указателем, встроенным зондом, контрольной лампой, электрическим оборудованием, крепежом, кабелями и принадлежностями.

Предохранительный клапан с аксессуарами (VCP)

Ручная поворотная заслонка (V2FS350-CM4)

Весы химических добавок с тензометрическим датчиком BAD 2x12 л

· Шестеренчатый насос с мотором, кВт: 0,55

· Подводящий шланг с вентилем, D=3/4"

· Емкость баков, л: 2х12

· Максимальный коэффициент вязкости (сСт): 300

· Опоры, электрооборудование, кабели, шланги, арматура и дополнительные принадлежности.

Пульт управления весами химических добавок BAD 2x12 л.

Кабина оператора 3160x2350x2400

· Моноблочная кабина, обшитая сэндвич-панелями из профилированных стальных листов и полиуретановым утеплителем высокой плотности, утепленной дверью и окном;

· Электрическое оборудование включает в себя потолочную лампу на 100 Вт, розетку на 15 A и

распределительный щит.

Монолитный цементный силос на 98 т/70 м3 с лестницей

• Монолитный силос, укомплектованный удлинителями оснований, предохранительным клапаном, лестницей с переходом и ограждением верхней части.

Монолитный цементный силос на 98 т/70 м3 без лестницы

• Монолитный силос, укомплектованный удлинителями оснований, предохранительным клапаном и ограждением верхней части.

Переход между силосами.

Датчик измерителя влажности FL (микроволнового типа) для бункера инертных материалов

• Датчик измерителя влажности LUDWIG (микроволнового типа), интегрированный в смеситель

• Терминал для подключения к системе управления

• Блок управления в логической системе