Бетонный завод IMER GROUP ORU DAY MS 2250/1500S LOGIK 4/8 CS90 20V – 78m3/ч в Челябинске

ORU DAY MS 2250/1500S LOGIK 4/8 CS90 20V – 78m3/ч
(Склад инертных материалов 80 m3, 2 сборных силоса 98 т/70 м3,
Система внесения химических добавок BAD 2х12 л)

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ И ДАННЫЕ

Введение:

IMER GROUP является европейским лидером по производству строительной техники, бетоносмесительного оборудования, оборудования для работ по внешней и внутренней отделке, а также землеройной технике. Компания была основана в 1962 году. Сегодня эта организация представлена в более чем 42 странах мира и имеет девять зарубежных филиалов (Франция, США, Великобритания, Испания, Россия, Сингапур, Латинская Америка, Ближний Восток и Марокко), располагает производственной линией в Турции, и имеет партнеров в странах Западной и Восточной Европы, Скандинавии, в Канаде, Вьетнаме, Южной Африке, Тунисе, Китае, Индии. Штаб-квартира группы находится в Поджибонси (пров. Сиена), Италия. Imer Group, со штатом в 700 человек во всем мире, насчитывает 4 производственные линии на территории Италии, занимающие общую площадь в 336'000 кв. Метров (из которых 70'900 – закрытые помещения), кроме того имеет завод по производству . автобетоновозов. в Аксарае (Турция).Группа разделена на 4 производственные линии: линия строительного оборудования, линия оборудования для работ по внешней и внутренней отделке и транспортировке (Imer International spa), линия бетоносмесительных установок, бетононасосов и автобетоновозов (Le ORU spa), линия землеройной техники IHIMER spa). С момента основания IMER Group занимается производством продукции соответствующей самым высоким стандартам и отвечающей многочисленным требованиям рынка, IMER Group повсеместно известная марка, синоним инновационной технологии, безопасности для оператора и уважения к окружающей среде.

Технические характеристики предполагают использование высококачественных исходных материалов и компонентов для обеспечения высочайшего уровня надежности и производительности.
· Помимо соответствия требованиям Системы Качества EN ISO 9000:2000, подтвержденного Сертификатом, Компания «LE OFFICINE RIUNITE-UDINE S.P.A.» подтверждает, что все производимые ими установки, построены с использованием процессов сварки, сертифицированных Международной Коллегией, в соответствии с требованиями стандарта EN-729-2.
· Использование системы улавливания или удаления пыли позволяет сохранять содержание пыли в воздухе (разумеется, в отношении завода) в воздухе в пределах норм, обозначенных в Указе Президента №. 203/1988 и Указе Президента от 25 июля 1991 г.
· Бетоносмесительные заводы ORU , были сертифицированы POSS RU.0001 11MP04 (сертификационный номер POSS IT.MP04 B07946)

Условия эксплуатации:

Высота: до 1000 м над уровнем моря
Температура эксплуатации: 0 / + 50°C
Температура эксплуатации электронных устройств: + 5 / + 35°C
Мин./макс. температура остановки работы: -15 / +60°C
Макс. скорость ветра: 120 км/ч
Макс. влажность: 80%

Данные по электропитанию:

Напряжение питания и частота тока: 380В/50Гц

Правила безопасности:

Смесительная установка будет спроектирована, произведена и введена в эксплуатацию в соответствии с требованиями безопасности, регламентированными действующими Директивами ЕС: 89/392/CEE - 91/368/CEE - 93/44/CEE - 93/68/CEE; 73/23/CEE, измененная 93/68/CEE; 87/404/CEE; 89/336/CEE. Соблюдение указанных выше правил применимо только к частям машины, произведенным Le ORU S.p.A..

Документация:

Техническая документация, Руководство по эксплуатации и другие документы будут предоставлены на русском и английском языках.

Производительность:

78 м3/ч уплотненного бетона, коэффициент уплотнения 1,25, в соответствии с DIN 459.

Спецификация завода

Группа хранения инертных материалов, модель LOGIK WL4/8 - 2 вибратора - 10.000

Бункеры хранения инертных материалов

Опоры с основаниями, шт.: 4 Пневматические разгрузочные заслонки, шт.: 4 Пневматические цилиндры, шт.: 4 Максимальная крупность фракции, (мм): 60
Общий складируемый объем, (м3): 80 Толщина стен, (мм): 3 Толщина разгрузочных воронок, (мм): 4 Толщина противоизносных пластин на разгрузочных воронках, (мм): 4 Толщина разгрузочных заслонок, (мм): 8 Бункеры имеют независимую конструкцию с боковыми стенами и разделителями из профилированных стальных листов.
Разгрузочные заслонки приводятся в действие пневматическими цилиндрами высокой скоростью закрытия и механической регулировкой размера открытия. Общий складируемый объем указан как результат вычислений при оптимальных условиях, которые могут зависеть от таких факторов как система качество и влажность инертных материалов и т.д. Все конструкции, не имеющие окраски, оцинкованы методом гальванизации.

Вибрационная система

Вибрационная система модели TS 226 Вибраторы с изменяемым усилием, 260 Вт

Весовой бункер инертных материалов

Взвешивание с помощью сертифицированных тензодатчиков: 4 Максимальная грузоподъемность, (кг): 10.000 Геометрический объем бункера, (м3): 13 Вибратор с изменяемым усилием: 1 шт., IP 55 - 180 Вт Ширина ленты транспортера, (мм): 800 Длина ленты транспортера, (м): 9,4 Производительность, (м3/ч): 266 Боковой двигатель и редуктор, (кВт): 9 Гладкий обрезиненный барабан, (мм): 320 x 950 x 8 Натяжной ролик, (мм): 320 x 950 Поток инертных материалов, выгружаемых в весовой бункер, может быть отрегулирован с помощью регулировки соответствующей заслонки и запирающего клапана. Рама весового бункера инертных материалов оцинкована методом горячей гальванизации.

Монтаж установки

Чертежи, электрические схемы, руководства по эксплуатации и техническом обслуживанию, каталоги запасных частей будут предоставлены не позднее 4 недель до начала монтажных работ.

Воздушный компрессор, модель B4900

Объем ресивера, (л): 500 Объем подачи (л/мин): 771 Дифференциальный переключатель давления, (шт.): 1 Рабочее давление, (бар): 9 Клапан сброса давления, (шт.) 1 Электрический компрессор, класс защиты IP 55, (кВт): шт. 2 x 3

Смесительная группа ORU LOGIK 2250/1500S - DAY

Планетарный смеситель ORU МS 2250/1500S

Загружаемый объем, (л): 2250 Выход свежего бетона за замес, (л): 2175 Выход уплотненной смеси за замес, (л): 1500 Мощность привода, (кВт): 75 Мощность гидравлической станции, (кВт): 3 Траверсы, (шт.): 2 Перемешивающие лопасти, (шт.): 4 Периферийные лопасти, (шт.): 1 Тангенциальные лопасти, (шт.): 1 Обшивка днища: HB500 Обшивка стен: Fe510 Максимальная крупность фракции инертных материалов, (мм): 60 Вес, (кг): 5600 Чаша смесителя с независимым основанием. Редуктор с прямыми и косыми шестернями, предназначенный для работы в тяжелом режиме. Распределение воды через форсунки. Смотровой люк для визуального контроля состояния смеси. Мanual eмergency puмp for discharge gate. Разгрузочная заслонка. Широкая пыленепроницаемая крышка смесителя, облегчающая доступ к внутренним частям, для обслуживания и очистки. Подключение к распределительному щиту. Средства безопасности и ограждения в комплекте.

Опорные конструкции смесительного отделения с разгрузочной воронкой, H= 4,1 м,
для смесителя ORU МS 2250/1500

Весовой бункер для цемента B 600

Сертифицированные тензометрические датчики, (шт.): 3 Предел взвешивания, (кг): 900 Геометрический объем бункера, (л): 735 Электропневматическая поворотная заслонка, (шт.): 1 Пневматический вибратор, (шт.): 1 Разгрузка цемента потоком прямо в смеситель через поворотную заслонку.

Весы для воды, тип BA 500, с гравитационной и принудительной разгрузкой с помощью насоса.

Сертифицированный тензометрический датчик, шт.: 1 Предел взвешивания, (кг): 600 Емкость оцинкованного резервуара, (л): 500 Соединительная подводящая труба, (ш мм): 2 1/2" Подача через электропневматический клапан, (ш мм): 2 1/2" Разгрузка через пневматический клапан, (ш мм): 150 Насос принудительной разгрузки, (кВт): 3 Опорные конструкции, кабели и дополнительные принадлежности.

Скип для загрузки инертных материалов для ORU МS 2250/1500

Объем скипа, (л): 2598 Максимальная грузоподъемность, (кг): 3300 Скорость подъема/спуска, (м/сек): 0,55 Электрический двигатель с редуктором и двухдисковым электромагнитным тормозом, (кВт): 22 Барабан с направляющими для сбора тросов, (мм): 405X514 Двойной стальной трос, (ш мм): 13 Минимальная гарантированная нагрузка на разрыв, (кг): 15000 Длина базовых направляющих, (м): 2 Вес, (кг): 1700 Механические средства безопасности, (шт.): 2 Электромеханические средства безопасности, (шт.): 4 Скип с гравитационной разгрузкой, поддерживаемый двумя мощными направляющими. Подъемная система с двухсекционным намоточным барабаном. Механические устройства, предотвращающие падение скипа в случае разрыва тросов. Средства безопасности и ограждения в комплекте.

Кабина оператора

Окрашенный рамный моноблок, обшитый сэндвич-панелями с сердечником из полиуретана высокой плотности; наполовину остекленная одностворчатая дверь и окно; Электрическая система, включающая лампу потолочного освещения на 100 Вт, розетку на 15 А и распределительный щит.

Насос для загрузки водяных весов на 7,5 кВт

Цементный шнек, 8 x 219-2BS-9,2 кВт

Длина, (м) 8 Диаметр, (мм) 219 Привод, IP 55, (кВт): 9,2 Номинальная производительность, (т/ч): 60 Шнековый питатель с наклонной подачей, оснащенный разгрузочным устройством, смотровыми люками и дополнительными принадлежностями.

Пульт управления шнеком 9,2 кВт

Цементный фильтр на 20 м2 – установлен на вершине силоса (очистка вибратором)
Фильтрующая поверхность, (м2): 20 Наружный диаметр, (мм): 800 Полиэстровые картриджи, (шт.): 14 Фильтруемый поток, (м3/ч): 1560 Вибратор, IP 65, (Вт): 200 Сухой остаток в отфильтрованном воздухе, (мг/м3): 4 Фильтр, установленный на вершине силоса, фильтрующие картриджи очищаемые вибратором; соединительный фланец, электрооборудование, кабели и дополнительные принадлежности

Предохранительный клапан (VCP)

Принадлежности системы аэрации цемента для силоса, Ш 3400 мм

Приводимая в действие от сжатого воздуха система аэрации, оснащенная: одним распределительным кольцом с кронштейном рилсановой трубкой ш 10 мм., клапаном сброса давления, соленоидальным клапаном на 24 В, пневматическими соединителями, выдувными форсунками, кабелями и дополнительными принадлежностями.

Электромеханический датчик уровня заполнения силоса

Электромеханическая система контроля со световой индикацией, выдвижным щупом с датчиком, контрольной лампой, электрооборудованием, опорами, кабелями и дополнительными принадлежностями

Ручная поворотная заслонка (V2FS350-CМ4)

Весы химических добавок BAD 2х12л

Емкость баков, (л): 2 x 12 Сертифицированный тензодатчик, (шт.): 1 Максимальная вместимость, (л): 2 x 12 Подача электрическим насосом на 40 л/мин, (шт.): 2 Гравитационная разгрузка Бункер из нержавеющей стали, опорные конструкции, кабели и дополнительные принадлежности
Пульт управления для BAD 2x12л

Система управления CS90-20V для LOGIK МS 2250/1500S - DAY - 0,55 м/сек

·  Панель управления в виде стола, класс защиты IP 32, с цифровым указанием весов цемента и инертных материалов (для полуавтоматического управления);
·   Компьютер: IBМ /HP
·   CPU: Pentiuм 4 мin.
·  RAМ: 256 МB мin.
·   Жесткий диск: мин. 40 GB.
·  Дисковод: 1
·  Видео карта: мин. VGA 4 МB
·   Серийные порты, (шт.): 2
·   Параллельный порт (шт.): 1
·  Мышь: 1
·   Клавиатура: 1
·   CD/DVD-ROМ: 1
·   Монитор (тип): VGA colours 17”
·   Система контроля логических процессов (тип): SIEМENS S7-300
·   Операционная система: WINDOWS XP PROFESSIONAL
·  Исполнение:
·   Сводный обзор с отображением текущей ситуации.
·   Смесители: 1 смеситель или прямая загрузка в АБС, или комбинированная выгрузка в смеситель/АБС
·   Управление весами инертных материалов/воды/цемента/химических добавок.
·   Управление остальными шкалами доступно по запросу.
·   Компонентное управление в режимах допуск/в работе/разгрузка с вибрацией/наличие материалов/диагностика неисправностей.
Измерение влажности Мoisture control with weight coмpensation
·   Управление производством с возможностью сопровождения 10 заказов одновременно и выбором по приоритету/живой очереди (FIFO)/ запросу/непрерывности циклов
·   Отчеты: запись всех данных обо всех циклах в автоматическом/ручном режимах в неограниченном количестве, печать и модификация всех данных
·   Запись всех рецептов/заказов/клиентов/площадок/АБС/водителей/накладных
·   Запись всех уведомлений системы и управление ими
·   Управление и запись о потреблении всех ресурсов при автоматической/ручной загрузке (по запросу)
·   Управление и запись обо всех загруженных материалах при автоматической/ручной загрузке (по запросу)
·   Экспорт данных в форматах ASCII или DBF
·   Контроль за развиваемой смесителем мощностью
·   Языки: русский, итальянский, французский, английский, немецкий, испанский.
·   Другие европейские и неевропейские языки доступны по запросу.

Источник бесперебойного электроснабжения UPS

24х игольчатый матричный принтер на 136 колонок + кабель (для CS 90)

Соответствующая стандартам МЭК панель управления (резистивного типа) с поддержкой до 3 инертных материалов
Микропроцессорный инструмент для определения влажности инертных материалов, позволяющий гарантировать соответствие готового продукта рецептуре производства. С помощью простого меню могут быть установлены, изменены и сохранены различные типы гранулометрии для каждого инертного материала.

Зонд измерителя влажности (резистивного типа)

Телескопический зонд, установленный в бункере инертного материала, в сборе ссоединительным фланцем, откалиброванный по углу наклона и глубинепогружения
Распределитель пара для бункера инертных материалов CZ/WXL

Сборный секционный силос емкостью 98 тонн/70 м3, укомплектованный удлинителями опор, предохранительным клапаном, ограждением верхней части и лестницей с переходом и  ограждением.

Сборный секционный силос емкостью 98 тонн/70 м3, укомплектованный удлинителями опор, предохранительным клапаном и ограждением верхней части.

Переход между силосами

• Один слой грунтовки: 50 микрон толщиной мин.(не обязательно для изнашиваемых деталей)
• Один слой краски 50 микрон толщиной минимум.
• Все гайки и болты гальванизированные.